近年来,行星式球磨机主要用于细陶瓷工厂中细磨物料--石英矿、钾长石等，使原料生产连续化，大大提高了劳动生产率。国外行星式球磨机的机体，由一个短圆筒和两个圆锥体组成，其给矿端的短圆锥体顶角为120°，排矿端的长圆锥体顶角为60°角。这两种锥体顶角之所以不同，是根据矿石由给矿到排矿，其粒度由大逐渐变小，而行星式球磨机的粉碎力的强度也须相应地以逐渐减弱的原理来设计。这种行星式球磨机的直径越接近排矿口越减小，因此，行星式球磨机不但能改变球的运动方向，而且可以在排矿口的附近利用直径较小的球，磨小粒的矿石，因而达到减弱行星式球磨机粉碎强度的目的。
采用闭路磨矿流程，合理的行星式球磨机流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从行星式球磨机中被排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质完全作用与粗大矿粒上，使能量可以zui大限度地做有用功。在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过行星式球磨机直接磨到合格为止。闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。行星式球磨机能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。
采用不同类型行星式球磨机，生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些行星式球磨机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时，能够比较严格控制行星式球磨机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。
配备相适宜的钢球，行星式球磨机中添加不必要的过大的钢球，除了会增加磨矿的过粉碎之外，还会增加钢球的消耗。球径越大，磨损愈快，但是，太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据行星式球磨机容积，消耗电能，影响行星式球磨机的生产能力。一般小于10mm的钢球磨矿作用很小。正确解决了球径的大小之后，还需要解决装球的适宜配比。另外，行星式球磨机在连续工作中会使钢球不断地磨损，为了保持球的适宜充填率及球比，因此就需要对行星式球磨机合理补球。
磨矿浓度要适宜，磨矿浓度过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。
选择什么样材质的一般主要取决于研磨样品的行政和(包括物理性质和化学性质)出料粒度要求，样品的硬度必须比球磨罐和研磨球的硬度小，球磨罐和研磨球的材质也是如此，所以我们在选择行星式球磨机和研磨球时尽量选择相同材质，假如样品硬度比球磨罐和研磨球的硬度大时，那磨耗的就是球磨罐和研磨球了，样品没办法达到粉碎的效果，而且行星式球磨机和研磨球的磨损会造成样品的污染。
常用的不同材质的行星式球磨机按硬度从高到低依次是碳化硅、氧化锆、玛瑙、刚玉、不锈钢。一般情况下，如金属粉末、矿石等坚硬类样品研制可选择不锈钢球磨罐或是碳钢球磨罐，硬度极大的物料可选用碳化硅球磨罐、玻璃、陶瓷等样品可选用尼龙球磨罐、刚玉球磨罐或氧化锆球磨罐进行研磨球，避免使用金属球磨罐研磨中金属杂质掺杂到样品中污染样品，也防止样品情况出现，带有强酸碱性等腐蚀性样品常用聚四氟乙烯球磨罐、PP聚丙烯、超高分子聚乙烯球磨罐可适合食品、医疗、美容行业对样品纯度要求较高的样品研磨应用中。
在特殊情况下，某些样品为避免在空气中变质或需要在介质气体中研磨时可用到行星式球磨机进行真空球磨或惰性气体球磨，真空球磨罐一般为304不锈钢材质，或304不锈钢材质内衬其他几种材质，当样品需要使用真空球磨罐研磨但又不能使用不锈钢材质研磨时，可在不锈钢真空球磨罐内衬如尼龙、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚丙烯、刚玉、氧化锆、玛瑙、硬质合金等其他材质，避免样品与不锈钢接触的同时也能实现真空球磨和惰性气体球磨。
行星式球磨机在不同的工作环境，采取保养的措施也不同，有些实验室的球磨机在室内工作，而有些球磨机工作在室外进行，所以对于球磨机保养的问题，也要引起特别的重视。
无论是室内还是室外进行球磨机的生产，应该加强行星式球磨机的维护工作，以防机器老化，在使用时发动机的合理散热也是必须的，配置合适的润滑油装置，确保球磨机的使用过程更加提升效率。
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